CAD/CAM
Firma GG Tech opiera swe prace projektowe i symulacyjne o systemy Pro/ENGINEER oraz UNIGRAPHICS. Efektem tego jest zminimalizowanie czasu potrzebnego na przejście produktu z fazy koncepcyjnej do gotowego wyrobu.
Projektowanie CAD
Projektowanie CAD (Computer-Aided Design) to fundament działalności inżynierskiej GG Tech, umożliwiający precyzyjne tworzenie modeli 3D i dokumentacji technicznej produktów przemysłowych, motoryzacyjnych i maszynowych. Nasz zespół projektowy pracuje na zaawansowanych platformach Pro/ENGINEER (PTC Creo) oraz UNIGRAPHICS (Siemens NX), co pozwala na integrację projektowania z analizą wytrzymałościową i przygotowaniem do produkcji. Projektowanie CAD w GG Tech to nie tylko modelowanie bryłowe i powierzchniowe – to także parametryczne sterowanie geometrią, szybkie iteracje koncepcyjne, analiza tolerancji oraz przygotowanie plików dla zespołów CAM i CAE. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz integracji narzędzi projektowych z obliczeniowymi (np. analiza wytrzymałości, przepływów, modalna), jesteśmy w stanie skrócić czas od pomysłu do gotowego produktu nawet o kilkadziesiąt procent. Projektowanie CAD realizowane przez GG Tech obejmuje komponenty metalowe, tworzywowe, zespoły spawane, konstrukcje ramowe, przyrządy produkcyjne i elementy precyzyjne. Nasze modele są w pełni zgodne z wymaganiami klientów OEM i dostawców Tier 1, także w kontekście dokumentacji zgodnej z VDA, ISO czy normami klienta końcowego. Współpracujemy z działami R&D, jakości i technologii klienta, co umożliwia pełną kontrolę nad cyklem rozwoju produktu. Dzięki platformom CAD klasy high-end minimalizujemy ryzyko błędów projektowych, zwiększamy szybkość wdrożeń i umożliwiamy płynne przejście do analiz i programowania CAM. GG Tech dostarcza nie tylko modele – dostarcza realne rozwiązania konstrukcyjne gotowe do wdrożenia w środowisku przemysłowym. Projektowanie CAD to także nasza baza do wykonywania dokumentacji warsztatowej, rysunków produkcyjnych, list części (BOM) i instrukcji montażowych. Klienci doceniają nas za elastyczność, precyzję i szybkość realizacji – cechy, które wynikają z doświadczenia i właściwego doboru narzędzi projektowych. Projektowanie CAD w GG Tech to inżynieria nowoczesna, zorientowana na rezultat.
Projektowanie CAM
Projektowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing) w GG Tech to kluczowy element procesu przygotowania produkcji, umożliwiający bezpośrednie przełożenie modelu CAD na gotowy kod NC sterujący maszynami CNC. Dzięki wykorzystaniu zintegrowanych środowisk, takich jak Pro/ENGINEER (Creo Manufacturing) oraz UNIGRAPHICS (NX CAM), skracamy czas przygotowania technologii obróbki oraz redukujemy liczbę błędów wynikających z ręcznego programowania. Projektowanie CAM w GG Tech obejmuje generowanie ścieżek narzędzi dla frezarek, tokarek, centrów obróbczych oraz maszyn wieloosiowych. Nasze rozwiązania wspierają pełne 3D machining, obróbkę adaptacyjną, HSM (High Speed Machining), a także symulację obróbki w czasie rzeczywistym z kontrolą kolizji. Dzięki połączeniu projektowania CAD i CAM w jednym środowisku, zapewniamy pełną zgodność modeli, automatyzację aktualizacji i natychmiastową możliwość wprowadzenia zmian konstrukcyjnych do procesu technologicznego. Projektowanie CAM realizujemy dla klientów z branży automotive, lotniczej, narzędziowej i produkcji maszyn. Opracowujemy strategie obróbki dla części o wysokiej precyzji, form wtryskowych, przyrządów montażowych, detali jednostkowych oraz małoseryjnych. Nasz zespół technologów analizuje nie tylko geometrię, ale również właściwości materiałowe i wymagania tolerancyjne, aby zapewnić optymalne czasy cyklu oraz minimalne zużycie narzędzi. Współpracujemy z klientami na etapie prototypu, uruchomienia produkcji oraz modernizacji procesu. GG Tech wdraża również rozwiązania CAM w kontekście Przemysłu 4.0 – integrując programowanie z MES, ERP i monitorowaniem produkcji. Nasze procesy są zgodne z wymaganiami ISO oraz procedurami APQP. Projektowanie CAM z GG Tech to nie tylko programowanie – to strategia technologiczna, która realnie skraca czas od projektu do gotowej części. Dzięki połączeniu projektowania i produkcji w jednym ciągu, nasi klienci zyskują przewagę czasową, jakościową i kosztową.